獼猴桃分選、清洗、破碎和壓榨設(shè)備

  我公司是一家致力于酒類發(fā)酵工程機械和果蔬深加工前處理機械設(shè)備生產(chǎn)廠家。我們生產(chǎn)的獼猴桃前處理生產(chǎn)線，主要包括提升、分選、清洗、破碎和壓榨設(shè)備。

   流程：原料→網(wǎng)帶提升機→網(wǎng)帶選果機→毛刷清洗機→沖浪式洗果機→破碎榨汁機→至下道工序

    1、WSJ-2型網(wǎng)帶提升機  

處理能力：1-2噸/時；網(wǎng)帶有效寬度：500mm；功率：0.75KW，手輪調(diào)速；提升角度：約35度；有效長度3000mm；

結(jié)構(gòu)特征及工作原理：該機主要由不銹鋼網(wǎng)鏈、鏈輪、減速機、機架、進出料斗等組成，工作時利用減速機或無級變速器帶動不銹鋼網(wǎng)鏈回轉(zhuǎn)，將物料以實現(xiàn)輸送或提升的目的機械，它能水平式輸送、傾斜式輸送提升。

 材質(zhì)：該設(shè)備除傳動部位外其余均為不銹鋼制作。

     2、WXJ-2網(wǎng)帶選果機

  參數(shù)：處理能力：1-2噸/時；功率：0.75KW；網(wǎng)帶有效寬度：500mm；網(wǎng)帶有效長度：3000mm；外形尺寸：3000×500×900mm；

  設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理：該設(shè)備由輸送網(wǎng)帶、機架、傳動部位、進出料斗等組成；原料從進料斗進入該機，在重力作用下，原料自行單層鋪平于網(wǎng)帶表面，網(wǎng)帶在鏈條的傳動下像出料端方向移動，操作工人在網(wǎng)帶移動的同時可將不合格果蔬檢出，以保持制品質(zhì)量。該機廣泛應(yīng)用于各類果蔬原料的輸送過程中的檢果工序；

  材質(zhì)：該設(shè)備除傳動部位外其余均為不銹鋼制作。

3、MSJ-2毛刷清洗機  

  參數(shù)：處理能力：1-2噸/時（視具體物料而定）；主機功率：1.1KW；沖洗泵功率：1.1KW；毛刷寬度：500mm機器長度：2000mm；

 結(jié)構(gòu)特征及工作原理：該機主要由毛刷、減速機、傳動、機架等部分組成。工作時物料進入機內(nèi)，圓果或長圓形果在兩自轉(zhuǎn)毛刷輥之間360旋轉(zhuǎn)刷洗，由于毛刷的轉(zhuǎn)動，物料向前推進，上設(shè)有噴淋管將物料上的泥土及灰塵進行噴洗，物料上的泥土及灰塵在水壓的作用下，進入集水槽中排除。也可根據(jù)用戶要求，再集水槽下端加裝水過濾裝置，便于水循環(huán)使用。適用于圓形或長圓形果的清洗，也可用于獼猴桃等水果刷毛處理，例如：蘋果、桃、獼猴桃等果蔬的清洗；

 材質(zhì)：該設(shè)備除傳動部位外，其余均為不銹鋼和食品級尼龍毛刷制作。

4、CXJ-2沖浪式洗果機  

參數(shù)：處理能力：1-2噸/時（視果蔬類型而定）；裝機總?cè)萘浚?/span>2.05Kw；外形尺寸：2700×1050×1400mm；該設(shè)備適用于果蔬原料的清洗；

工作原理：該機由機架、水箱、風(fēng)機（水泵）、提升機、循環(huán)沖洗水泵、傳動部分等幾部分組成，工作由于水中風(fēng)力（壓力）的存在，果蔬在水中劇烈翻滾攪動，清洗水由循環(huán)沖洗泵加壓至進料口噴管回沖，噴管方向可調(diào)，物料被噴管噴出的高壓水得以再次沖洗，并朝著出口方向漂移，出口處裝有提升機，提升機的速度可調(diào)（調(diào)節(jié)提升機速度到所需的生產(chǎn)能力），將沖洗完的果蔬送至下道工序；

材質(zhì)：該設(shè)備除傳動和風(fēng)機外其余均為不銹鋼制作，密封件為食品級橡膠。

5、PZJ-2.5型破碎榨汁機組  

參數(shù)：處理能力：2.5T/H（指番茄）；功率：12.5KW；外形尺寸：1500×700×2000mm；螺旋轉(zhuǎn)速：約410轉(zhuǎn)/分；過濾網(wǎng)孔徑：￠0.3-2.0mm（標配0.6mm，其他規(guī)格訂貨時請注明）；全自動完成破碎、榨汁、排渣工序；

設(shè)備適用：該機主要適合于各種漿果、仁果及各種蔬菜的破碎榨汁，如：番茄、菠蘿、蘋果、桔子、辣椒、菠菜、生姜等各種蔬菜壓榨；結(jié)構(gòu)組成：該設(shè)備主要由進料斗中的破碎裝置、前支持座、螺旋、過濾網(wǎng)、盛汁器、后支座，出渣槽等零件組成，螺旋主軸左端支承于流動軸承座內(nèi)，右端支承于手輪軸 承座中，電動機通過一對三角皮帶輪驅(qū)動螺旋進行工作；

  工作原理：本設(shè)備的主要構(gòu)件是進料斗上安裝破碎裝置，轉(zhuǎn)子上有飛刀，飛刀繞自身軸線在固定不動的底刀間隙內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而使果蔬得到粒度3-10毫米破碎，直接進入螺旋榨汁系統(tǒng)。螺旋榨汁的主要構(gòu)件是由螺旋，螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少，當(dāng)物料被螺旋推進時，因螺旋腔體積縮小，形成對物料的壓榨。螺旋主軸的轉(zhuǎn)動方向從進料斗向渣槽方向看去，為順時針方向。原料加入進料斗中，在螺旋的推進下受壓，其壓榨的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動可調(diào)整空隙的大小。用于順時針（從設(shè)備的出渣槽向進料斗端看轉(zhuǎn)動手輪軸承座時，調(diào)壓頭向左，空隙即縮小、反之則空隙變大。）改變空隙的大小，即調(diào)整排渣的阻力，即可改變出渣率，但如果空隙過小，在強力擠壓下，部分渣的顆粒會和汁一起通過過濾網(wǎng)被擠出，盡管出汁增加，但汁的質(zhì)量相對下降，空隙的大小應(yīng)視用戶具體工藝要求而定；

  材質(zhì)：該設(shè)備除傳動部位外其余均為不銹鋼制作。

以上為我司生產(chǎn)獼猴桃分選、清洗、破碎和壓榨設(shè)備詳細產(chǎn)出介紹。